蜗形泵6的中部外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的下端两侧外表面均固定连接有底座脚13。便于设备的稳固运行,本实施案例,推荐的,支撑框架8的下端外表面固定连接有底座7,支撑框架8的下端外表面通过热熔胶与底座7的上端外表面固定连接。便于对橡胶封闭片15进行固定,本实施案例,推荐的,连接轴10的输入端与电机9的输出端电性连接,竖形槽14的形状为“t”形槽,紧闭开关2的外表面与出液口1的一侧外表面之间固定安装有橡胶垫。便于液体的输送,本实施案例,推荐的,细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间形成一个过滤腔,竖形槽14与固定片17的数量均为两组,蜗形泵6的内部一侧设置有填料箱4。本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先,将过滤框5通过滑槽22滑入进液口11的内部经过橡胶封闭卡槽25时弹力扣21通过弹簧24的弹力张开扣在橡胶封闭卡槽25的内部,对过滤框5进行固定,通过过滤框吻合盖20与进液口11开口内壁吻合,然后在连接输液管道,含硫液体进入管道时先通过粗型过滤筛网19过滤较大的颗粒物,加庞大的颗粒物经过细型过滤筛网23时被细型过滤筛网23挡住,所有过滤的颗粒物体都被堵在细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间。贵州卧式自吸泵脱硫泵设备!山东WFB脱硫泵制造厂家
由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。山东WFB脱硫泵制造厂家内蒙古电动空气控制阀脱硫泵技术方案!
所述过滤框的内壁固定安装有粗型过滤筛网与细型过滤筛网,且细型过滤筛网位于粗型过滤筛网的一侧,所述过滤框的外壁两端外表面均固定安装有弹力扣,所述弹力扣的内部固定安装有弹簧,所述过滤框的内部两侧均设置有活性炭吸附,所述进液口的两端外表面均开设有橡胶封闭卡槽,所述进液口的内部两侧外表面开设有滑槽,所述过滤框的一侧外表面固定连接有过滤框吻合盖。推荐的,所述防出水机构位于出液口的内部,所述防出水机构包括橡胶封闭片,所述橡胶封闭片的一侧外表面固定连接有连接杆,所述橡胶封闭片的外壁固定连接有固定片,所述连接杆的一端外表面活动连接有活动螺帽,所述出液口的内部开设有竖形槽,所述连接杆的另一端外表面固定连接有紧闭开关。推荐的,所述支撑框架的上端一侧固定安装有电机,所述电机的内部固定安装有连接轴。推荐的,所述连接轴的一端外表面固定安装有叶轮,所述蜗形泵的外表面固定安装有泵壳。推荐的,所述蜗形泵的中部外表面固定安装有叶轮,所述蜗形泵的下端两侧外表面均固定连接有底座脚。推荐的,所述支撑框架的下端外表面固定连接有底座,所述支撑框架的下端外表面通过热熔胶与底座的上端外表面固定连接。推荐的。
DT系列脱硫泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。只检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。2.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置土2mm。3.经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。4.严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进人胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一-至土次,确保填料处于良好的润滑状态。7.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:(1)填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切错120°。。内蒙古自吸泵脱硫泵技术方案!
所述放置槽的内底壁固定安装有滑珠,所述滑珠的上方设置有支撑轴,支撑轴的中部套装有叶轮,所述支撑轴的两端均螺纹连接有限位螺母。可选的,所述支撑板的底端固定连接有固定块;所述固定块的一侧中部开设有卡槽。可选的,所述基板的两端均开设有滑槽;所述滑槽的内部设置有卡块。可选的,所述卡块的一端固定连接有拉杆;所述拉杆的一端固定连接有拉环。可选的,所述拉杆的另一端套装有弹簧;所述卡块的外侧与滑槽的内壁相贴合。可选的,所述支撑轴的两端均设置有螺纹部;所述支撑轴的中部设置有平滑部。可选的,所述卡块的一端插入卡槽且与之相适配;所述卡块插入卡槽的一端呈弧状。本实用新型的技术效果和优点:1、本实用新型通过在基板上设置支撑板且在支撑板上设置放置槽,能够将支撑轴进行支撑,通过在支撑轴上设置限位螺母,能够避免支撑轴随意移动,通过将叶轮装在支撑轴上,能够便于对叶轮进行维修,提高了对叶轮的维修效率,且降低了人们的劳动强度。2、本实用新型通过在放置槽内设置滑珠,能够降低支撑轴与放置槽间的摩擦力,便于支撑轴转动,通过在基板内设置卡块,且通过卡块和固定块上的卡槽的配合设置,能够将支撑板进行固定,并且能够便于支撑板的拆装。陕西无密封自吸泵脱硫泵设备!山东WFB脱硫泵制造厂家
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无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中较高值,消音性好,从而在输送过程中较大限度的减小了液体流动产生的噪音。5)安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。6)摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为只为,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7)抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。主要性能介绍1)耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑**技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。3)叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。4)密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5)适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质。山东WFB脱硫泵制造厂家
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